O espazo de almacén máis valioso non sempre é o espazo no chan-é a capacidade que podes crear usando todos os niveis de forma intelixente.
O almacenamento no almacén foi cada vez máis importante a medida que as empresas manexan máis SKU, maiores volumes de pedidos e calendarios de entrega máis estrictos. Un ben-deseñadosistema de estanterías de almacén industrialfai máis que almacenar palés. Determina a eficiencia con que se pode acceder ao inventario, repoñer, elixir e mover pola instalación.
Para xestores de almacén, empresas de loxística, fabricantes e centros de distribución, seleccionando o correctosistema de estanterías de almacénrequire máis que comparar os prezos do rack. Hai que ter en conta a densidade de almacenamento, as dimensións dos palés, os perfís SKU, a rotación do inventario, os requisitos FIFO ou LIFO, a altura do edificio dispoñible, as especificacións da carretilla elevadora e os plans de automatización futuros.
Desde o almacenamento de palés convencional ata solucións automatizadas e de alta-densidade, as seguintes setesistemas de estanterías de almacén industrialpode axudar ás empresas a crear un ambiente de almacenamento máis eficiente.
Que é a estantería de almacén industrial?
Estanterías para almacén industrialé un sistema de almacenamento estrutural deseñado para organizar verticalmente mercadorías paletizadas, caixas de cartón, papeleiras ou outro inventario. Ao facer un mellor uso da altura do edificio, as estanterías poden aumentar a capacidade útil de almacenamento sen necesidade de espazo adicional.
As solucións modernas de almacenamento de almacén van desde bastidores de palets selectivos sinxelos ata sistemas de-carreiros profundos e tecnoloxías de almacenamento automatizado. A configuración adecuada depende en gran medida da forma en que o inventario entra, se move e sae do almacén.
A continuación móstrase unha comparación práctica:
| Sistema de estanterías | Densidade de almacenamento | Accesibilidade | Inventario típico | Mellor Uso |
|---|---|---|---|---|
| Estanterías selectivas para palets | Medio | Moi Alto | SKU mixtos | Almacéns xerais |
| Estante dobre profundo | Alto | Alto | Variedade SKU media | Almacenamento de paletas de{0}}maior densidade |
| Conducir-en estantes | Moi Alto | Baixo | Grandes lotes | Almacenamento LIFO |
| Conduce-a través de estanterías | Moi Alto | Medio | Grandes lotes | Inventario FIFO |
| Empuxe-a estantería cara atrás | Alto | Medio | Inventario por lotes | Almacenamento de alta-densidade |
| Estanterías de fluxo de palés | Alto | Alto | Mercancías de{0}}move rápido | Operacións FIFO |
| Estanterías para palés | Moi Alto | Medio-Alto | Palets{0}}de gran volume | Almacéns semi-automatizados |
Estanterías selectivas para palets
Selectivoestanterías para paletssegue sendo unha das opcións máis flexibles para os almacéns que manexan unha ampla gama de produtos. Normalmente pódese alcanzar cada posición de palés individualmente, o que fai que o sistema sexa especialmente útil cando o inventario ten moitas SKU e requisitos de recollida frecuentes.
A estrutura do bastidor pódese configurar con diferentes alturas verticais, niveis de viga e capacidades de carga para que coincidan coas dimensións dos palés e as condicións do almacén.
Por que elixir estanterías selectivas para palés?
A principal vantaxe é a accesibilidade. Os operadores poden chegar a lugares de palés individuais sen mover antes outras cargas. Isto simplifica a xestión de stocks e fai que o sistema sexa adecuado para plantas de fabricación, centros de distribución, almacéns de-recambios e operacións de loxística de terceiros-.
A compensación-é a densidade de almacenamento. Debido a que se necesitan corredores suficientes para as carretillas elevadoras, as estanterías selectivas de palés poden utilizar máis superficie que as alternativas de-carrís profundos.
Para almacéns ondeaccesibilidade ao inventario e flexibilidade SKUson máis importantes que a densidade máxima, o traseado selectivo adoita ser un punto de partida práctico.
Estante dobre para palés
Estantería dobre para paletscoloca dúas posicións de palés unha detrás da outra, o que aumenta a densidade de almacenamento en comparación coas configuracións de profundidade única-convencionais.
Esta disposición reduce o número de corredores de acceso necesarios mantendo un acceso máis directo que algúns sistemas de almacenamento compactos.
Non obstante, o equipo utilizado para cargar e recuperar debe coincidir co deseño do bastidor. Poden ser necesarios carretillas retráctiles ou outro equipo de manipulación adecuado para acceder con seguridade á posición traseira do palés.
A dobre estantería profunda é particularmente relevante para almacéns con perfís SKU relativamente estables e cantidades de palés suficientes para xustificar un almacenamento máis profundo.
Tamén pode servir como opción intermedia para as empresas que necesitan máis capacidade pero que non queren pasar inmediatamente a un almacén totalmente automatizado.
Conducir-en estantes
Cando a densidade de almacenamento é a prioridade,conducir-en estanteríasofrece unha solución compacta ao permitir que as carretillas elevadoras entren nas pistas de almacenamento en lugar de operar só diante do bastidor.
En lugar de crear un corredor separado para cada fila de estantes, os palés almacénanse en varias posicións de profundidade. Isto permite que se dedique unha maior parte da pegada do almacén ao inventario.
As unidades-en bastidores adoitan estar asociadosLIFO (Último en entrar, primeiro en saír)xestión de inventarios. Funcionan ben cando un almacén almacena grandes cantidades de produtos similares e non require un acceso frecuente a palés individuais.
As aplicacións típicas inclúen:
Almacenamento de inventario masivo
Produtos de tempada
Materias primas
Produtos con longos períodos de almacenamento
Operacións de-volume alto, baixo-SKU
A limitación é a selectividade. Chegar a un pallet máis profundo dentro do carril pode requirir que se movan primeiro outros palés.
Conduce-a través de estanterías
Conduce-a través de estanteríasten unha estrutura de alta-densidade similar, pero ofrece acceso a carretillas elevadoras desde os dous extremos do carril de almacenamento.
Esta configuración pode soportarFIFO (Primeiro en entrar, primeiro en saír)rotación do inventario porque as mercadorías poden cargarse por un lado e recuperarse polo lado oposto.
Isto fai que valga a pena ter en conta a condución-a través de estanterías para operacións nas que a secuencia do inventario é importante, especialmente cando os produtos teñen requisitos de -vida útil ou de xestión de lotes-.
En comparación coas estanterías selectivas de palés, o sistema proporciona unha maior densidade de almacenamento pero require unha planificación do almacén máis disciplinada. Os lados de carga e descarga deben estar claramente definidos e o fluxo de palés debe coordinarse co proceso operativo do almacén.
Empuxe-a estantería cara atrás
Empuxe-as estanterías de palés cara atráscombina almacenamento de alta-densidade cun acceso frontal-lateral relativamente cómodo.
Os palés colócanse sobre carrís ou carros inclinados. Cando se carga un pallet novo, empurra os palés almacenados anteriormente máis cara ao carril. Cando se retira a paleta frontal, as cargas almacenadas móvense cara á posición de recollida.
Isto fai que os estantes de retroceso{0}} sexan axeitadosXestión de inventarios LIFOe almacenamento orientado-por lotes.
En comparación cos sistemas de tracción-, os operadores normalmente non precisan conducir carretillas elevadoras profundamente na estrutura do bastidor. Isto pode simplificar a carga e descarga ao mesmo tempo que reduce a viaxe de carretillas elevadoras dentro das pistas de almacenamento.
Os estantes de retroceso-se consideran habitualmente cando un almacén necesita equilibrar:
Densidade de almacenamento + accesibilidade de palés + eficiencia operativa
Pode ser especialmente útil para os centros de distribución que manexan varias cantidades de palés por SKU.
Estanterías de fluxo de palés
Para almacéns onde a rotación de inventario é crítica,estanterías de flujo de palésofrece un enfoque diferente.
Os palés cárganse por un lado e móvense cara á cara de recollida oposta utilizando rolos de gravidade ou outros mecanismos de fluxo. A medida que se retira o palé frontal, o seguinte palé avanza automaticamente.
Isto apoia naturalmenteAlmacenamento FIFO, facendo bastidores de fluxo de palés axeitados para alimentos e bebidas, produtos farmacéuticos, FMCG e outras operacións nas que a secuencia do produto é importante.
Outra vantaxe é que as actividades de carga e recollida poden levarse a cabo en lados separados do estante. Isto pode axudar a reducir os conflitos de tráfico e crear un fluxo de traballo de almacén máis estruturado.
O sistema é particularmente eficaz cando os produtos pasan polo almacenamento con relativa rapidez e as cantidades de palés son suficientemente consistentes para xustificar as pistas de fluxo dedicadas.
Estanterías para palés
A medida que os almacéns avanzan cara a operacións semi-automatizadas,estanterías para paletsconverteuse nunha opción de almacenamento de alta{0}}densidade importante.
Unha lanzadeira de palés sitúase dentro da pista de almacenamento e move os palés horizontalmente entre as posicións de almacenamento. As carretillas elevadoras cargan e descargan principalmente a lanzadeira na entrada do carril en lugar de viaxar no interior do bastidor.
Isto pode reducir a viaxe de carretillas elevadoras e mellorar a utilización de carrís de almacenamento profundos.
Os sistemas de transporte de palés son especialmente axeitados para:
Almacenamento de palés de gran-volume
Instalacións frigoríficas
Almacéns de fabricación
Centros de distribución
Almacéns con movementos repetitivos de palés
Instalacións que se preparan para unha maior automatización
A tecnoloxía de transporte de palés tamén pode formar parte dun máis amploalmacén semi-automáticoestratexia. Dependendo dos requisitos do proxecto, pódese combinar con transportadores, AGV, AMR, WMS e outras tecnoloxías de automatización de almacén.
Como elixir o sistema correcto de estanterías de almacén
Non hai soamellor sistema de estanterías de almacénpara cada instalación. A elección correcta debe basearse na relación entre as características do inventario e as operacións do almacén.
Un almacén con centos ou miles de SKU diferentes pode necesitar unha alta selectividade. Unha instalación que almacena grandes cantidades dun número menor de SKU normalmente pode beneficiarse máis dun almacenamento denso.
Determine se a operación require FIFO, LIFO ou outro método de-control de inventario.
Os almacéns orientados a FIFO-poden considerar o fluxo de palés ou os sistemas de-transmisión, mentres que as operacións orientadas por lotes-poden considerar máis axeitados o impulso-retroceso ou a condución- das estanterías.
O espazo vertical é unha parte importante da capacidade do almacén. Antes de escoller a altura do bastidor, avalía a altura do teito libre, os requisitos de aspersión, a altura de elevación do equipo, as limitacións estruturais e os requisitos de seguridade locais.
As estanterías non se poden separar dos equipos de manipulación de materiais. O radio de xiro da empilhadeira, a altura de elevación, as dimensións do garfo, o ancho do corredor e a velocidade de funcionamento afectan a disposición final do bastidor.
Os sistemas de corredor moi estreito, por exemplo, requiren equipos axeitados, como camións torreta ou equipos especializados de recollida de pedidos-.
Un almacén pode comezar con estanterías de palés convencionais e posteriormente introducirseautomatización de almacén. A planificación para a integración futura pode evitar redeseños custosos.
Os modernos almacéns automatizados poden combinar estanterías de palés con:
AS/RS
Sistemas de transporte de palets
AGV
AMR
Transportadores
Sistemas de picking automatizados
Software WMS e WCS
Estacións de manipulación robótica
Este enfoque converte os estantes dunha estrutura de almacenamento illada nunha parte integradasistema intraloxístico.
Desde estanterías de almacén ata almacenamento automatizado
A medida que aumentan os volumes de pedidos, o almacenamento e a recollida xa non sempre se poden tratar como procesos separados. Os sistemas de almacenamento e recuperación automatizados poden conectar as localizacións de inventario con software de almacén e equipos de manipulación de material-.
AnAlmacén AS/RSpode utilizar transelevadores, sistemas de transporte, transportadores ou outros equipos automatizados para almacenar e recuperar mercadorías segundo as instrucións dixitais. As tecnoloxías de recollida automatizada poden entón conectar o almacenamento co cumprimento de pedidos.
Por exemplo, un fluxo de traballo de almacén automatizado típico pode seguir:
Recepción → Almacenamento → Almacenamento → Reposición → Escolla → Clasificación → Embalaxe → Envío
Polo tanto, o papel das estanterías cambia a medida que aumenta a automatización. En lugar de simplemente maximizar as posicións dos palés, o sistema debe soportar o fluxo de material, a visibilidade do inventario, o acceso aos equipos e a coordinación do software.
RiquezasSolucións de almacén para almacenamento industrial e automatización
Riches Logistics ofrece solucións de almacenamento e loxística intelixente que cobrenestanterías de almacén, almacén automatizado, AS/RS, robótica de almacén,recollida de almacén, WMS e sistemas de control de almacén. A súa carteira de solucións abrangue estanterías e almacenamento de papeleiras, así como aplicacións de almacenamento semi-automáticas e automatizadas.
Coa súa experiencia en loxística dixital e xestión intelixente de almacéns, Riches traballa en industrias de fabricación,-comercio electrónico transfronteirizo-, FMCG, farmacéutica e outras industrias. As súas capacidades van desde o deseño do almacén e o desenvolvemento do sistema ata a implementación e a modernización do almacén.
Para proxectos que sexan convencionaisestanterías para almacén industrialdebe traballar xunto coa automatización, o proceso de planificación pode considerar o almacenamento, a recollida de bens{0}}para-a persoa, a manipulación, as estacións robóticas, o software e a renovación do almacén como partes conectadas dun sistema.
Este enfoque integrado é cada vez máis relevante para as empresas que buscan máis aló do simple almacenamento de palés e planifican un escalablesolución de almacén automatizado.
Preguntas frecuentes sobre a estantería de almacén industrial
As estanterías selectivas de palés son xeralmente adecuadas cando a accesibilidade individual dos palés é unha prioridade. Permite aos operadores acceder a diferentes SKU sen mover outros palés, aínda que normalmente proporciona menos densidade de almacenamento que os sistemas de-carreiros profundos.
As configuracións de-entrada, de-conducción, de transporte de palés e outras configuracións de-almacenamento profundo poden proporcionar unha alta densidade de almacenamento. A capacidade real depende das dimensións do palé, a altura do estante, a disposición do corredor, a estrutura do edificio e o equipo de manipulación.
Drive-en estanterías normalmente funciona desde un lado de acceso e úsase habitualmente para almacenar LIFO. Os estantes Drive-permiten acceso desde os dous extremos e admiten a rotación do inventario FIFO.
Si. Os sistemas de transporte de palés poden servir como unha solución de almacenamento semi-automática e poden integrarse en proxectos máis amplos de automatización de almacéns que impliquen transportadores, AGV, AMR, WMS ou outras tecnoloxías.
Comeza coas dimensións do palé, o peso do palé, a cantidade de SKU, o volume de inventario, as posicións de almacenamento necesarias, a altura do estante, o número de niveis, o ancho do corredor e o equipo de manipulación. Despois, un deseño profesional do almacén debería verificar a capacidade de carga e os requisitos operativos.
Nalgúns casos, a infraestrutura existente pódese incorporar a un proxecto de modernización de almacén, pero primeiro hai que avaliar a compatibilidade. As dimensións do bastidor, o estado estrutural, as clasificacións de carga, o deseño do corredor, as interfaces dos equipos e os requisitos de software deben revisarse antes de engadir a automatización.
Conclusión
As estanterías de almacén industrial son a base dunha operación de almacenamento eficiente, pero o sistema correcto depende de como se almacena e se move o inventario.Estanterías selectivas para paletsenfatiza a accesibilidade, mentresdobre de profundidade, entra-en, conduce-a través, empuxa- atrás e estantes de fluxo de palésproporcionar diferentes combinacións de control de densidade e inventario.Estanterías para palésvai máis aló introducindo o movemento semi-automático no almacenamento de alta-densidade.
Para os almacéns en crecemento, a estratexia máis eficaz non é simplemente engadir máis posicións de estante. A densidade de almacenamento, a accesibilidade do SKU, a rotación do inventario, os equipos de manipulación de materiais, os requisitos de recollida e a futura automatización deben considerarse conxuntamente.
Un ben-planificadosolución de almacenamento en almacénpode, polo tanto, proporcionar máis que capacidade adicional. Pode crear unha base estruturada para un fluxo de material máis rápido, un mellor control do inventario e a transición gradual cara a un sistema escalable.sistema de almacén automatizado.
