Sistemas automatizados de recollida de almacén

Sistemas automatizados de recollida de almacén

Riches Automated Warehouse Picking Systems, o equipo intelixente principal de Riches Logistics, integra algoritmos de intelixencia artificial, robótica de precisión e tecnoloxía de interacción de datos-en tempo real para superar os obstáculos da recollida manual tradicional. O sistema é adaptable a SKU de varias-categorías que van desde artigos pequenos e medianos- ata mercadorías a granel, o que permite operacións precisas e ininterrompidas as 24 horas do día, os 7 días do día. Aumenta a eficiencia de recollida en máis de 3 veces, controla a taxa de erro nun 0,1 % e reduce os custos laborais nun 60 % simultaneamente, proporcionando solucións de recollida de almacén eficientes e estables para industrias como o comercio electrónico, a fabricación e a 3PL.
Enviar consulta
Descrición
costumesistemas automatizados de recollida de almacénsolución


Personaliza os sistemas automatizados de recollida de almacéns Riches para que a automatización se adapte con precisión ás túas necesidades de almacenamento. Baseándonos nos anos de experiencia de Riches Logistics no sector, realizamos-investigacións exhaustivas sobre o deseño do teu almacén, as características do SKU, as regras de pedidos máximas e o WMS existente, e adaptamos solucións de extremo a extremo--desde a selección de hardware ata a adaptación do software. Tanto se se trata dun equipo de recollida compacto para almacéns de-pasillos estreitos como dun sistema de recollida flexible para almacenamento mixto de varias categorías-, pódese conseguir unha conexión perfecta e un funcionamento eficiente. Realmente realiza a "personalización baixo demanda e listo--para usar despois da instalación", creando unha ruta exclusiva de actualización de almacén lean para ti.
 

Custom Automated Warehouse Picking Systems​ Solution

 

 

 


Beneficios dos sistemas de automatización de Warehouse Picking

Mellora eficiente da velocidade

A eficiencia de recollida é de 3 a 5 veces superior á do traballo manual e o ciclo de procesamento de pedidos redúcese en máis dun 50 %, para facer fronte facilmente aos períodos de pico de vendas.

Precisión extrema

Recoñecemento visual da intelixencia artificial + planificación de camiños intelixentes, taxa de erro de selección inferior ou igual ao 0,1 %, reducindo moito os custos de reelaboración de pedidos.

Adaptación flexible

Compatible con SKU de varias-especificacións de 5 g-500 kg, que admite deseños de almacén en varios-escenarios, como estantes planos e tridimensionais.

Optimización de custos

Reduce a entrada de man de obra directa nun 60 %, reduce o desperdicio de espazo de almacén e diminúe os custos operativos globais nun 30 %.

 

Funcionamento continuo 24/7

A programación de carga intelixente permite operacións--ininterrompidas durante todo o día, superando o límite de tempo do traballo manual.

Integración perfecta

Compatible cos sistemas WMS/WCS tradicionais, realizando a sincronización de datos-en tempo real sen reconstruír o sistema de xestión de almacén existente.

Operación e mantemento intelixentes

Monitorización-en tempo real do estado do equipamento, cunha taxa de precisión do 95 % das alertas temperás de fallos, que garante un funcionamento estable do sistema.

Seguro e fiable

Equipado con múltiples proteccións como evitar obstáculos por infravermellos e freada de emerxencia, cumprindo as normas de nivel de seguridade industrial.

 

 

Working Principles

Principios de traballo

 

 

 

Pedidos dirixidos por datos:

Despois de recibir a información de pedido emitida por WMS, o algoritmo de IA analiza automaticamente os detalles do pedido, divide as tarefas de recollida e planifica o camiño de recollida óptimo para evitar movementos non válidos.
Identificación e Posicionamento Intelixente:

O equipo de recollida está equipado cun módulo de recoñecemento visual e un lector RFID, que identifica con precisión os códigos QR dos estantes e as etiquetas de mercadorías, e combina navegación e posicionamento con láser para realizar a dobre confirmación da localización de mercadorías e mercadorías.

Execución de accións e comentarios:
O brazo robótico ou a pinza de recollida completa accións como agarrar, clasificar e colocar segundo as instrucións. Durante o proceso, os datos de operación recóllense en tempo real e sincronízanse co fondo do sistema para garantir o estado da orde rastrexable.

Optimización dinámica de programación:

O sistema supervisa o estado da operación e o progreso da orde de varios dispositivos en tempo real e axusta dinámicamente a asignación de tarefas. Cando se produce un fallo do equipo ou a inserción de novos pedidos, re-planifica automaticamente para garantir a eficiencia xeral.

 

 

FAQ
 
 

Canto tempo leva personalizar un conxunto de sistemas? Afectará ás operacións existentes do almacén?

O ciclo de personalización depende da complexidade dos requisitos. As solucións convencionais poden completar o deseño e a implantación en 4-8 semanas, e os escenarios complexos tardan entre 10 e 12 semanas. O despregamento adopta a modalidade de "piloto rexional + promoción gradual". A fase piloto non afecta ás operacións orixinais, garantindo unha transición suave.

O meu almacén é un antigo con espazo reducido e distribución irregular. Pódese adaptar un sistema personalizado?

Si. Enviaremos enxeñeiros para que realicen-enquisas no lugar da estrutura do almacén, personalicen equipos de mini picking para espazos estreitos e optimicen a ruta de funcionamento do equipo en combinación coa tecnoloxía de navegación flexible, de xeito que se poida conseguir unha recollida eficiente incluso con deseños irregulares.

Como garantir o post-mantemento do sistema personalizado? É necesario asignar persoal especial de operación e mantemento?

Ofrecemos servizos de "operación e mantemento remotos 7 x 24-horas + inspección-in situ trimestral". O sistema ten unha función integrada-de aviso anticipado de fallos e a maioría dos problemas pódense resolver de forma remota. Ao mesmo tempo, 1-2 operadores in situ serán adestrados de xeito gratuíto para dominar as habilidades básicas de mantemento, polo que non hai que asignar un equipo profesional de operación e mantemento.

Pódese actualizar o sistema segundo o futuro crecemento empresarial? O custo da actualización é alto?

A solución personalizada reserva interfaces de actualización, apoiando o aumento da cantidade de equipos e a expansión de módulos funcionais (como engadir clasificación visual AI, pesaxe intelixente, etc.). O custo da actualización é un 60 % inferior ao da re-personalización, que pode adaptarse de forma flexible ás necesidades de crecemento empresarial.

Temos produtos con especificacións especiais (como artigos fráxiles, pezas con{0}}formas especiais). Pode o sistema escollelos con precisión?

Si. Personalizaremos pinzas especiais (como pinzas de goma suave para artigos fráxiles, pinzas mecánicas axustables para pezas con forma-especial) e optimizaremos o algoritmo de recoñecemento da intelixencia artificial segundo as características físicas dos produtos básicos, garantindo que o proceso de recollida sexa suave e preciso sen danar os produtos.

Cal é o ciclo de retorno do investimento do sistema de selección automatizado personalizado?

O ciclo de retorno do investimento adoita ser de 12 a 18 meses. Para as empresas con gran volume de pedidos e alto custo laboral, o ciclo pódese acurtar a 8-10 meses. Proporcionaremos un informe detallado de análise do ROI baseado nos datos de operación reais durante a fase de consulta de personalización.

 

Etiquetas en quente: Sistemas automatizados de recollida de almacéns, fabricantes e provedores de sistemas automatizados de recollida de almacéns en China

Enviar consulta